1、高壓系統單獨打壓查漏
分段打高壓一般是指單獨對恒溫恒濕試驗箱冷凝器、防露管打壓。在高、低壓系統分段打壓時．如發現高壓系統漏，尤其是冷凝器內藏的恒溫恒濕試驗箱。應繼續打壓來確認故障部位．為冷凝器、防露管分別打壓至1．2MPa后，就可確認是冷凝器漏還是防露管漏。為冷凝器打壓時．首先將冷凝器一端(c)的管口焊死，在B端的管口上焊接壓力表、維修閥組件。通過維修閥為冷凝器吹八氯氣至壓力表顯示的壓力為1 2IVIPa為止a為防露管打壓時t將冷凝器的管口B焊死，在防露管的管口A上焊接壓力表、維修閥組件。通過維修腳為防露管注入氯氣至壓力表顯示的壓力為1．2MPa為止。為副拎凝器打壓時，首

先將管口C焊死，在B端的管口下焊接壓力表、維修閥組件，通過維修閥為冷凝器吹入氨氣至壓力表顯示的壓力為l 2MPa為止。為防露管打壓時，首先用鉗子掰斷毛細管，井把于燥過濾器側的管口焊死，再將接防露管的銅管割斷。在防耀管的管口上焊接壓力裘、維修閥組件，通過維修閥為防露管注入鲺氣至壓力表顯示的壓力為I 2MPa為止。

2、低壓系統打壓查漏
只有找到上、下蒸發器接口的機型，才能分別對恒溫恒濕試驗箱冷凍室蒸發器、恒溫恒濕試驗箱冷藏室蒸發器進行打壓。打壓并保壓24h后，若壓力表讀數下降，就說明這個蒸發器有漏點。為冷藏室蒸發器打壓時，首先焊開上、下蒸發器連接管的管口，把接冷藏室蒸發器的管口焊死，再焊開回氣管的管口，在該口上安裝壓力表、維修閥組件，通過維修閥克入氮氣至壓力表顯示的壓力為0．8MPa為止。為冷凍室蒸發器打壓時首先焊殲上、下蒸發器連接管的管口。在蒸發器的管口處安裝壓力表、維修閥組件，再掰斷毛細管并焊死非過濾器側韻管口，最后通過維修閥注入氮氣至壓力表顯示的壓力0 8MPa為止。

3、采用制冷劑R600a的恒溫恒濕試驗箱打壓查漏
打壓方法與前面介紹的方法基本相同，只是還可在雙尾過濾器的工藝管口安裝壓力表、維修閥組件，對恒溫恒濕試驗箱制冷系統注入氮氣。保壓24h后，若壓力表讀數下降，說明制冷系統有漏點。

4、改制壓縮機打壓查漏
在原機壓縮機的工藝管上安裝維修閥、壓力表組件，再將改壓縮機的低壓管(粗管)懸空，高壓管(細管)安裝在維修閥，插上改制壓縮機的電源慢其運轉，將空氣壓縮后強行送入恒溫恒濕試驗箱的制冷系統內，至壓力表最示的壓力為0 8MPa為止。如果為冷凝器、防露管打高壓，壓力表顯示的壓力表為1 2MPa。保壓24h后，若壓力表讀數下降，就可說明制冷系統有漏點。

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